изолитспб

официальный представитель
ПАО «ЭЛЕКТРОИЗОЛИТ» www.electroizolit.ruооо «симона рус» www.simona-de.ru

Изделия из оргстекла

Изделия из оргстекла

Каркасы
Крышки
Декоративные  элементы
Экраны
Коробки, контейнеры
Подставки
  Оргстекло (плексиглас, полиметилметакрилат) ― это синтетический, прозрачный термопласт. Термопластом называют материал, который имеет свойство размягчаться при нагреве. Органическое стекло состоит из акриловых смол и различных добавок (включений).  Характеристики готовых полимеров определяются видом используемых в Основа органического стекла ― смолы термопластичные. Химсостав стандартных видов оргстекла у различных производителей идентичен. А вот листовой материал, обладающий специфическими качествами: способность защитить от шума или воздействия ультрафиолета, пропустить или рассеять свет, противостоять ударам (антивандальное свойство), выдерживать температурные воздействия; изготавливают уже по различным технологиям. Соответственно, получают термопласты с разной структурой и химическим составом.
Преимущества
 Следует указать на ряд преимуществ плексигласа. Среди них:
•    способность оргстекла пропускать свет, которая не меняется со временем,  составляет 92%;
•    экологичность, возможность утилизации и вторичной переработки;
•    легко механически обрабатывается;
•    оно инертно к воздействию воды и различных бактерий. Поэтому материал используют для производства аквариумов, остекления яхт;
•    легкость оргстекла дает возможность эксплуатировать его без возведения громоздких каркасов и опор, придавая конструкции прозрачность;
•    оргстекло хорошо выдерживает ударные нагрузки. В сравнении с обычным стеклом, этот показатель выше в пять раз;
•    используя технологии нагрева, материалу можно придавать различные формы без ущерба для оптических свойств;
•    органическое стекло можно эксплуатировать при низких температурах, оно устойчиво к химическим воздействиям, коррозии;
•    может использоваться как электроизоляционный материал;
•    пропускает до 70% УФ-лучей, не желтея и не теряя при этом прозрачности.
Недостатки
Данный материал:
•    легко воспламеняется (при температуре 260 °C);
•    склонен к повреждениям поверхностного слоя (твердость 180 - 190 Н/мм²);
•    склонен к образованию микротрещин, которые появляются из-за внутренней напряженности в местах сгиба, при вакуумо- и термоформировании.
  Акриловое стекло является одним из самых популярных пластиков и находит применение во многих областях нашей жизни — строительстве и дизайне, в автомобильной, авиационной, сантехнической, автомобильной промышленности и просто в быту. Очень широко применяется оргстекло в производстве различных рекламных изделий и конструкций — от ценникодержателей, сувениров и табличек до городских вывесок, огромных объемных букв и полнообъемных  термоформованных макетов рекламируемой продукции с внутренней подсветкой.
Оргстекло можно обработать следующими способами: резка, сверление, шлифование, фрезерование, полирование, сварка и склеивание. Часто для получения определенного дизайна изделия применяют термоформование (формовка в горячем состоянии) и холодное сгибание.

   Лазерная обработка
Лазерная обработка позволяет резать листы из оргстекла воздействием лазеров СО2, мощность которых составляет 250–1000 Ватт. Мощность определяет, какая необходима скорость подачи для получения определенного качества кромки среза: чем тоньше лист, тем большая скорость подачи требуется. Если толщина большая, то края в любом случае получатся немного скошенными. Фокус луча должен быть в центре толщины листа, в любом другом случае получится V-образная или вогнутая форма поверхности края.
Для получения более качественной обработки можно использовать луч лазера, скорость и мощность которого можно регулировать. Если данное оборудование будет связано с компьютером, то появится возможность резать сложнейшие формы и трехмерные детали. Появляющееся возле кромки напряжение можно снимать обжигом, тем самым вам удастся избежать появления трещин.

    Нарезание резьбы.
Оргстекло – это аморфный полимер, но хрупкий. Крайне сложно сделать в нем резьбу так, чтобы оргстекло не потрескалось, поэтому такую обработку применяют только в крайних случаях, когда другие способы соединения (склеивание, прижим или винтовое соединение через сплошное отверстие) не подходят. Необходимо правильно подобрать материал, в который будет ввинчено оргстекло. Различное тепловое расширение может послужить причиной возникновения трещин. Кроме того, нарезание резьбы не подходит для экструзионного оргстекла, так как вероятна поломка по причине эффекта надреза.
Чтобы нарезать резьбу, можно воспользоваться метчиками и плашками. В процессе соединения металлическим винтом обязательно нужно удостовериться в том, что на нем нет масляной пленки, или быть уверенными, что данное масло совместимо с пластмассой. Отверстие с зазором нужно сверлить приблизительно на 0,1 мм шире, чем для стали. Для увеличения срока службы резьбы используют резьбовые металлические вставки.
   
  Сверление и изготовление отверстий.
В процессе сверления оргстекла винтовыми сверлами оно нагревается. Для охлаждения идеально подходит сжатый воздух, который к тому же сдувает стружку. Использовать жидкости для охлаждения нужно крайне аккуратно, желательно проконсультироваться у поставщиков о возможности их совмещения с оргстеклом. Если для обработки берется лист малой толщины, то, может быть, охлаждение не потребуется. Если толщина превышает 5 мм, то нужны будут специальные жидкости или эмульсии для сверления (масло в воде), которые совместимы с акрилом.
Для того чтобы получить отверстие с большим диаметром, лучше осуществлять работу в несколько этапов. Понадобятся сверла различных диаметров в несколько ступеней (от меньшего к большему). Если требуется сделать очень большое отверстие, то тогда сначала вырезают отверстие немного меньше, чем нужно, и только потом сверлят до получения требуемого диаметра. Чтобы получить глубокое отверстие, воспользуйтесь токарной обработкой.
  
  Фрезерование
Фрезерование позволяет вырезать практически любой контур, какой только потребуется. Точность такой обработки высокая, и на нижней стороне выреза не будет стружки. Качество порезки получается высоким, и не требуются дополнительные расходы на дальнейшую обработку.
Обработка таким способом возможна при наличии фрезерного оборудования с одно- или двухкромочными торцевыми фрезами малого диаметра с эффективным удалением стружки для высоких скоростей резки.
Качество обработки фрезерованием во многом зависит от правильной геометрии режущей кромки.
Как правило, при обработке акрила, материал не приходится охлаждать. Такая необходимость появляется лишь при работе инструментами с множественной кромкой и достаточно большим диаметром; для цилиндрических фрез охлаждение необходимо. Рекомендуем эмульсии и масла, совместимые с акрилом.
Обработка оргстекла фрезерованием может создать разрез, фрезерование выемок, гравировку, выравнивание кромки, но для этого нужно иметь зенкерующую фрезу (изготовленную из быстрорежущей стали или армированную карбидом вольфрама), также на ней должна быть головка для быстрой обработки и два зубца.

  Промышленные или художественные гравировальные работы, как правило, выполняются гравировальными, верхними или обратными фрезами. Используемый инструмент – однокромочные фрезы на электронном управлении, также они могут направляться вручную вдоль шаблона. Кроме того, используются фрезеровальные или абразивные инструменты с электрическим или пневматическим приводом, высокоскоростные электрические алмазные гравировщики.
  Обработка шлифованием выполняется с использованием абразивной бумаги или шлифовального блока. Такую работу нужно делать вручную круговыми движениями или на специальных станках для шлифования, оснащенных абразивными дисками и лентами, скорость ремня 10 м/сек. Обращайтесь с заготовкой аккуратно, не давите на нее, чтобы не повредить поверхность в результате накопления напряжения. Иногда для снятия напряжения материал отжигают. Также используют влажную мелкую стальную вату для обработки деталей вращения и неровных поверхностей.

  Если на оргстекле имеются покрытые поверхности, то его не следует шлифовать и полировать, чтобы не испортить покрытие. Для всех других случаев подойдет влажное шлифование, которое предотвратит образование термального напряжения материала и засорение его поверхности
Как правило, для полировки требуются полировальные воски и пасты. Но допустимо применение обычной автомобильной полировки.
Огневая полировка также применяется для обработки торцов оргстекла, в данном случае потребуется устройство огневого полирования. Торцы предварительно необходимо очистить от пыли, следов пальцев и прочих загрязнений.

  Производственное предприятие ООО "ПКФ Изолит-Деталь" принимает заказы на изготовление изделий из оргстекла (ТОСП, ТОСН) различной конструктивной сложности, используя портально-фрезерные станки с ЧПУ, лазерные станки, токарное и сверлильное оборудование.
 В зависимости от размеров изделий, согласно документации и требований заказчика, мы сделаем расчёт стоимости производства из наших материалов или материалов заказчика.

Наши технические возможности
    Изготовление из листового материала:
    Толщина от 1 до 60 мм;
    Максимальная ширина 1000 мм;
    Максимальная длина 2200 мм;
 
    Минимальная партия от 1 штуки в зависимости от размеров изделия;
    Срок изготовления от 5 до 20 рабочих дней;