Паронит – прокладочный материал, изготовленный методом прессования из асбеста, каучука, порошковых наполнителей. Имеет слоистую структуру.
Виды
Состав основных элементов паронита можно определить следующим образом:
- асбест 40-80%;
- каучук 10-18%;
- наполнители 2-40%.
В качестве наполнителей могут использовать химические соединения, которые придают материалу нужные свойства. Добавление каолина в объеме 8-10% от массы повышает прочность и устойчивость к воздействию масла, барита в объеме 10-40% - увеличивают стойкость к воздействию кислот и щелочей, глинозема – обеспечивают стойкость к высокой температуре, действию агрессивных сред. Примесь графита 5-10% уменьшает прилипание к металлическим деталям, технический углерод служит красителем.
В зависимости от типа, давления рабочей среды бывает следующих марок:
- ПОН - общего назначения. Применяют для воды, пара, водных солевых растворов, инертных газов с максимальным давлением до 6,4МПа;
- ПМБ - маслобензостойкий. Используют при наличии рабочих сред в виде масла, нефтепродуктов с показателем давления до 10МПа
- ПК – стойкий к действию химически-активных растворов. Максимальное давление до 2,5МПа для транспортировки кислот, щелочей, органических растворителей
- ПА – армированный сеткой. Для давления жидкости и газа до 10МПа;
- ПЭ –электролизерный. Для изоляции ячеек в электролизерах.
Сферы применения
Основное назначение – создание герметичного уплотнения стыков деталей, трубопроводов, установки запорной арматуры. Он используется:
- автомобилестроение. Прокладки в бензиновых и дизельных двигателях внутреннего сгорания;
- нефтехимическая промышленность. Для уплотнения стыков промышленных установок, электролизеров, нефтепроводов, продуктопроводов, сосудов, компрессоров;
- строительство наружных сетей водопровода, газоснабжения, отопления. При монтаже запорной арматуры, фланцевых узлов, строительстве трубопроводов обеспечения герметичности соединения;
- в качестве подстилающих слоев при монтаже оборудования;
- производство бытовой техники.
Технические характеристики
Изготовление регламентируется государственным стандартом. Требование к продукции - обеспечение полной герметизации уплотняемых соединений, устойчивость к изгибу. Выпускается в виде листов толщиной 0,6-7,5мм. Толщина зависит от марки. Плотность 1,6-2 г/м3, сжимаемость под давлением 35Мпа 8-18%, восстанавливаемость после снятия нагрузки не менее 33%.
Материал эластичен, резка паронита проста в исполнении. Основное условие – отсутствие расслоения и крошения при вырубке и резке листов.
Особенности
Его отличают особенности:
- безопасен для человека при контакте;
- стойкость к агрессивным средам;
- эластичность, гибкость;
- невысокая стоимость;
- возможность эксплуатации в диапазоне температур от -60 до +450 градусов;
- долговечность;
- не содержит вредных примесей;
- адгезия, препятствующая слипанию прокладки с уплотняемой поверхностью.